Material de microfibra -resistent a l'abrasió per a botes de treball de seguretat
Aquest material superior basat en microfibra- està pensat per a botes de treball de seguretat i calçat industrial on la punta, la vampa, el quart i els panells laterals poden experimentar fregaments repetits contra superfícies rugoses del lloc de treball. L'aprovació del material hauria de combinar les proves d'abrasió amb la construcció superior real i la zona de desgast.
Què haurien de definir primer-els compradors de calçat de seguretat?
Especifiqueu el tipus d'arrencada, el panell d'alt-desgast, el calibre objectiu, la referència de la superfície, el mètode d'abrasió, el punt final de fallada requerit, el requisit de flexió, la construcció de la costura, la condició d'hidròlisi i el volum de producció esperat abans d'aprovar una mostra.
Les botes de seguretat d'alt-ús fallen en zones superiors específiques
Àrea dels dits del peu
Els panells de puntera poden contactar amb formigó, palets, esglaons i equips de taller durant l'agenollament, l'escalada i la manipulació de materials.
Vamp
El vamp combina la flexió repetida amb el contacte superficial, de manera que els requisits d'abrasió i flexió s'han d'avaluar per separat.
Barris Exteriors
Els panells laterals poden fregar escales, maquinària, estructures d'acer i altres superfícies rugoses durant el treball industrial.
Panells de reforç
Les superposicions localitzades poden utilitzar un material de desgast-superior sense que cada panell superior faci servir la mateixa construcció.
Construcció de PU basada en microfibra-per a la part superior de les botes-de treball
La informació actual del producte identifica el material com a cuir de microfibra PU o material de calçat de seguretat-basat en microfibra-. El rang de calibre indicat és d'1,2 mm a 2,0 mm, amb una amplada indicada d'1,37 m / 54 polzades.
Per a la producció de calçat, s'hauria de revisar la construcció completa per tallar, tallar, cosir, durar, flexionar i la integritat de la capa en lloc de jutjar només la superfície superior.
El color, el calibre, el suport i el tractament superficial poden canviar el comportament del material durant la producció superior i haurien de romandre vinculats a la mostra aprovada.
Especificacions del material i punts d'aprovació del comprador
| Camp | Informació del producte llistat | Què confirmar |
|---|---|---|
| Tipus de material | Cuir de microfibra de PU/material de calçat-basat en microfibra | Substrat exacte, sistema de superfície i article ordenat |
| Gruix | 1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 mm | Calibre nominal, tolerància i mètode de mesura |
| Amplada | 1,37 m / 54 polzades | Amplada útil i marge de marge |
| Color | Actualment es mostren colors negre, blanc, blau, marró, vermell i personalitzats | Mostra mestra física i variació de lot acceptable |
| Abrasió | Actualment el producte es posiciona com a resistent a l'abrasió | Mètode, abradant, càrrega, condició de la mostra, cicles i punt final de fallada |
| Resistència a la flexió | Actualment es promou la resistència al plegat/flexió | Bally o un altre mètode requerit, temperatura, cicles i criteris de fallada |
| Hidròlisi | Actualment es promou la resistència a la hidròlisi | Temperatura d'envelliment, humitat, temps i avaluació post{0}}envelliment |
| Requisits químics | Les reclamacions relacionades amb-metalls pesats, cadmi, ftalats i PAH-apareixen als actius existents | Analits exactes, mètode de prova, límits, SKU provat, laboratori i data de l'informe |
| Calçat de seguretat estàndard | Les referències EN ISO 20345 / S1 / S2 apareixen als actius actuals del producte | Requisit-de calçat acabat i el paper de suport de l'evidència a nivell-material |
No compareu la resistència a l'abrasió sense el mètode de prova
Abrasió de Martindale
Definir el mètode, la pressió, l'abradant, el condicionament de la mostra i el punt final. El canvi de superfície, la pèrdua de recobriment i l'exposició estructural són criteris de fallada diferents.
Taber Abrasió
Indica el tipus de roda, la càrrega aplicada, el recompte de cicles i el punt final del resultat. Els cicles Taber no s'han de convertir directament en fregaments Martindale.
Desgast visual de la superfície
Registreu la pèrdua de gra, el canvi de brillantor, la decoloració, l'exposició a la fibra o altres canvis d'aspecte acordats després de l'abrasió.
Integritat post-abrasió
Quan sigui necessari, seguiu l'abrasió amb esquinçament, pela o avaluació de flexió per determinar si l'estructura superior restant encara es pot utilitzar.
L'abrasió, la flexió, la hidròlisi i la llàgrima mesuren diferents riscos
Abrasió
Mesura els danys superficials causats pel fregament repetit o el contacte amb un medi abrasiu segons un mètode de prova definit.
Flexió
Avalua la flexió repetida al voltant del dit del peu i la vampa i ha d'incloure la temperatura de prova i el recompte de cicles.
Hidròlisi
Avalua l'envelliment de PU sota condicions definides de calor i humitat i no s'ha de deduir dels resultats de l'abrasió.
Llàgrima
Mesura la propagació a partir d'un tall o entall existent i no demostra directament la durabilitat del trau o de la costura.
Pelar
Avalua la separació entre capes definides o conjunts units i requereix que s'indiqui la construcció exacta de la mostra.
Rendiment de la costura
Depèn de l'agulla, el fil, la densitat de la puntada, el marge de costura i el reforç, així com del propi material.
Relaciona el material amb l'entorn de treball
Construcció
Reviseu el contacte dels-punts i panells laterals amb formigó, àrids, escales i vores d'acer.
Fabricació Pesada
Avaluar el contacte repetit amb terres de taller, maquinària, peces metàl·liques i superfícies de genolls.
Emmagatzematge
Inclou el contacte amb palets, l'abrasió del sòl i el desgast repetit al voltant de la punta i els panells laterals exteriors.
Manteniment
Tingueu en compte les eines, les vores de l'equip, les superfícies brutes i la flexió repetida durant els treballs de reparació.
Aprovar el material després de tallar, cosir i durar
Comproveu la consistència de la superfície, el calibre, la qualitat de les vores i l'amplada útil.
Avalueu els forats de puntada, el marge de costura, el reforç i el comportament de les vores.
Inspeccioneu la superfície després d'estirar-se al voltant de la puntera, la vamp i la geometria lateral.
Proveu la part superior representativa utilitzant l'abrasió acordada i els mètodes relacionats.
Utilitzeu material d'alta-abrasió on el risc de desgast sigui més alt
Les diferents zones superiors poden prioritzar l'abrasió, la flexió, la resistència a la hidròlisi o la comoditat de manera diferent.
La geometria de les botes i l'ús del lloc de treball han de determinar on realment es requereix un material de desgast més elevat-.
El color, el gra i el calibre han de romandre vinculats a la mostra retinguda utilitzada per a l'aprovació de la producció.
Revisió del material de calçat de seguretat OEM
Per obtenir una recomanació de mostra útil, definiu la condició de desgast real en lloc de sol·licitar només un material general d'"alta abrasió".
Tipus d'arrencada
Indiqueu la categoria de calçat de seguretat o d'-bota de treball i l'entorn de treball previst.
Zona Alta
Identifiqueu la puntera, la vamp, el quart, el panell lateral o la ubicació del reforç.
Indicador i superfície
Proporcioneu una referència de gruix, color, gra i material retingut quan estigui disponible.
Requisit d'abrasió
Especifiqueu el mètode, la càrrega, l'abradant i el punt final d'acceptació.
Proves addicionals
Enumereu per separat els requisits de flexió, hidròlisi, esquinçament, pelat, costura o químics.
Àmbit Comercial
Proporcioneu la quantitat de prova, el volum previst, la destinació i el programa de producció objectiu.
Preguntes freqüents sobre material de calçat de seguretat resistent a l'abrasió-
Què fa que aquest material sigui adequat per a zones de botes de seguretat d'alt-desgast?
El material es col·loca per a zones superiors exposades a fregades i fregades repetides. La idoneïtat final s'ha de confirmar en el calibre seleccionat i la construcció superior utilitzant el mètode d'abrasió requerit pel programa de calçat.
Quants cicles d'abrasió pot suportar el material?
No s'ha d'utilitzar un recompte de cicles sense el seu mètode de prova. Proporcioneu el Martindale, Taber o un altre mètode d'abrasió, càrrega, abradant i punt final de fallada necessaris perquè es puguin revisar les proves materials rellevants.
La resistència a l'abrasió és la mateixa que la resistència a la flexió?
No. L'abrasió mesura els danys a la superfície pel fregament, mentre que les proves de flexió avaluen la flexió repetida. Tots dos poden ser importants per al calçat de seguretat, però requereixen mètodes separats i límits d'acceptació.
Quines opcions de gruix es mostren actualment?
La informació actual del producte inclou 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 i 2.0 mm. Seleccioneu el calibre final segons el panell superior, la zona de desgast, la flexibilitat i la construcció de producció.
La EN ISO 20345 certifica aquesta matèria primera?
Núm. EN ISO 20345 s'aplica al calçat de seguretat acabat. L'evidència a nivell-material pot donar suport al desenvolupament i la qualificació, però la matèria primera en brut no s'ha de presentar com a certificada de manera independent segons l'estàndard complet del calçat.
Què s'ha d'incloure en una licitació de-calçat de seguretat?
Envieu el tipus d'arrencada, la -zona superior de desgast elevat, el calibre objectiu, la referència del color o la superfície, el mètode d'abrasió i el punt final, els requisits de flexió o hidròlisi, la quantitat, la destinació i el calendari del projecte.
Sol·liciteu una mostra de calçat de seguretat resistent a l'abrasió-
Compartiu el-tipus d'arrencada de treball, la ubicació del panell de-alt desgast, el calibre objectiu, la referència de la superfície, el mètode d'abrasió, el punt final necessari, les proves de flexió o hidròlisi relacionades, la quantitat i la destinació. Podem revisar l'article proposat, la mostra i les proves tècniques disponibles per al vostre projecte.
Etiquetes populars: microfibra resistent a l'abrasió per a botes de seguretat, material superior de botes de seguretat, camussa de microfibra per a sabates de seguretat, material superior de botes de treball, material de calçat resistent a l'abrasió, proveïdor de microfibra de calçat de seguretat
